Perkembangan dunia industri telah memasuki era revolusi industri 4.0. Tidak asing bahwa istilah revolusi industri muncul pertama kali saat seorang ilmuwan bernama James Watt (1736-1819) mengembangkan mesin uap. Konon mesin uap sebelumnya sudah dicanangkan oleh Thomas New Conen (1663-1729).
Adanya mesin uap yang sudah dikembangkan sejak beberapa abad lalu membawa perubahan terhadap pola hidup, cara kerja, bahkan tatanan sosial dalam masyarakat. Perubahan tersebut meliputi kemajuan berbagai bidang salah satunya manufaktur.
Berkembangnya teknologi dari waktu ke waktu, dunia industri mengalami perubahan besar dengan adanya sistem otomatis yang memungkinkan proses produksi berjalan sendiri sesuai perintah program pada mesin.
Perkembangan ini berlanjut ditandai munculnya teknologi cerdas, system cyber, networking, Internet of Things (IoT), Advance Robotics, AR/AV, Artificial Intelligent, Human Machine Interface dan 3D Printing atau sering disebut teknologi Rapid Prototyping atau Additive Manufacturing(Ikhwan, T 2010).
Teknologi 3D Printing atau sering disebut teknologi Rapid Prototyping atau Additive Manufacturing mengubah wajah industri manufaktur secara mendasar. Konsep pabrik cerdas berpusat pada upaya meningkatkan efisiensi, kecepatan dan fleksibilitas dalam proses produksi.
Konsep pabrik cerdas menggabungkan kecerdasan buatan dengan teknologi produksi canggih, dapat diwujudkan berkat kehadiran 3D printing. Dalam artikel ini, kita akan menjelajahi bagaimana teknologi ini merombak proses produksi membawa kita menuju masa depan manufaktur yang lebih efisien dan adaptif.
Baca Juga: Optimasi Kinerja Panel Surya dengan Monitoring Suhu dan Irradiasi
Revolusi Produksi dengan 3D Printing
Teknologi 3D Printing, atau sering disebut teknologi Rapid Prototyping, atau Additive Manufacturing pertama kali diperkenalkan oleh Charles Hull. Pria yang dijuluki The Father of 3D Printing pada 1961. Teknologi 3D Printing adalah proses pembuatan benda-benda padat secara tiga dimensi dengan serangkaian teknologi aditif atau kerangka pengembangan berlapis.
Prosesnya dilakukan dengan menumpuk material lapis demi lapis. Tempat lapisan ditetapkan berurutan untuk membuat objek 3D lengkap, biasa dikenal manufaktur aditif. Teknologi ini berkembang pesat sejak pertama kali diperkenalkan yang awalnya digunakan untuk pembuatan prototipe, kini merambah ke berbagai industri, termasuk manufaktur.
Transformasi Konsep Pabrik Cerdas Berbasis 3D Printing
Konsep pabrik cerdas (smart factory) adalah pabrik yang mengintegrasikan data, teknologi dan manusia untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas dan kualitas produk. Dengan mengintegrasikan 3D printing dalam proses produksi, pabrik cerdas menjadi lebih adaptif, efisien dan berkelanjutan.
Data dari setiap proses produksi digunakan untuk mengoptimalkan kinerja mesin, merencanakan jadwal produksi dan memprediksi kebutuhan material. Dengan menggunakan teknologi sensor dan Internet of Things (IoT), pabrik bisa memantau keadaan mesin secara langsung dan mencegah gangguan produksi tidak terduga.
Efisiensi Produksi
3D printing adalah teknologi yang terus berkembang dan memiliki masa depan cerah dalam industri manufaktur. 3D printing relatif mahal, namun perkiraan masa depan menunjukkan bahwa biaya teknologi ini akan terus menurun seiring perkembangannya.
Dengan teknologi ini, pabrik dapat m tasi awal dan operasional jangka panjang. Selain itu, proses produksi yang terotomatisasi dalam 3D printing dapat mengurangi jumlah pekerjaan manual sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara holistik. Kemungkinannya pabrik dapat melakukan produksi massal dengan tingkat akurasi dan resolusi yang tinggi.
Baca Juga: Perkembangan Teknologi Informasi di Indonesia: Tantangan dan Peluang
Fleksibilitas Desain
Salah satu keunggulan utama 3D printing adalah kemampuannya mencetak objek dengan desain kompleks dan detail. Ini memungkinkan perubahan desain dapat dilakukan dengan cepat dan mudah tanpa mengganggu proses produksi.
Selain itu, produsen dapat menciptakan produk yang lebih inovatif dengan menyesuaikan kebutuhan pelanggan. Hal ini memungkinkan pabrik lebih responsif terhadap perubahan permintaan pasar dan tren desain yang berkembang.
Pengurangan Limbah dalam Proses Produksi
Proses 3D printing menggunakan material sebanyak yang diperlukan oleh produsen untuk membuat produk yang diinginkan. Sedangkan proses tradisional produksi sering menghasilkan limbah material yang signifikan akibat pemotongan atau pembuangan material yang tidak terpakai.
Sehingga, proses 3D printing dikatakan lebih efisien dan dapat mengurangi limbah material serta membantu mengurangi dampak lingkungan dari proses produksi.
Tantangan dan Peluang di Masa Depan
Meskipun 3D printing menawarkan banyak manfaat dalam membangun pabrik cerdas, masih ada beberapa tantangan yang perlu diatasi. Seperti biaya investasi awal yang tinggi untuk memperoleh peralatan 3D printing berkualitas.
Selain itu, proses pencetakan 3D printing memiliki keterbatasan dalam kecepatan produksi dan material. Namun, dengan berkembangnya teknologi akan tersedia banyak peluang baru dalam memanfaatkan 3D printing untuk membangun pabrik cerdas.
Dengan mengoptimalkan teknologi dan mengatasi tantangan, pabrik cerdas 3D printing menjadi kunci dalam membangun masa depan produksi berkelanjutan dan inovatif.
Penulis: Rahmalika Aumara Zilka
Mahasiwa Jurusan Teknik Industri, Universitas Airlangga
Editor: I. Khairunnisa
Bahasa: Rahmat Al Kafi
Ikuti berita terbaru Media Mahasiswa Indonesia di Google News
